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轴承在装卸升降平台里面起着很重要的支撑作用，所以对轴承的安装、使用要多加注意。如果轴承出现裂痕或变形不可使用，轴承一般由套圈、滚动体及保持架所构成，轴承虽小，但作用却很大，如果轴承一旦损坏，很可能造成机械无法使用，所以，安装好轴承是非常重要的一步，造成轴承变形有哪些因素所致，下面我们就来看看安装装卸升降平台轴承需要哪些注意事项？
装卸升降平台轴承安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害，是造成液压升降机轴承变形的主要原因。轴承安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。选择适当的或的液压升降机轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。
装卸升降平台根据不同点需求有很多特殊的固定式升降平台：滚珠固定式液压升降平台、滚柱固定式升降平台、自动搭板固定式升降平台。
装卸升降平台产品液压系统设有防跌落过载安全保护装置，操作按钮可设置在升降平台的各层和工作台上，实现多点控制。该产品具有结构坚固、承载能力大、升降平稳、安装维修方便等特点，是电梯之间经济实用的低层理想货物输送设备。
装卸升降平台适用于工业厂房、餐馆和餐馆两层或三层之间的货物运输。*高度在150~300毫米之间，特别适用于不能挖洞的车间。顶部不需要提升点。形式多样化（单柱、双柱、四柱）。该设备运行平稳，操作简单可靠，具有多种液压、电气保护。
装卸升降平台结构紧凑、稳定，适用于高频连续运行。起重高度稳定性可满足大吨位货物的平稳吊装。滚轮、滚珠、转盘等工作台任意配置，可满足不同工作条件的要求，使用我们的电梯、升降平台、升降梯、升降台、登机桥等产品均采取上述安全措施。
目前对于在地面通过按钮控制的装卸升降平台，由于其自动化控制水平较低，在施工运行过程中，大量存在以下的问题。
1.速度单一、启制动冲击大、乘员感觉不适等缺点。因此，传统的继电接触器自动控制系统已经越来越不能满足施工现场的需要装卸升降平台。
2.按钮动作时间和继电器、接触器触头响应时间随着元件老化而变化的不确定，造成了电动机响应滞后，使停车位置与目标位置误差较大，而且起升距离越大，误差越难控制。
3.一般情况下是没有超载限制的，只能靠控制人数或估计物料的重量，也没有楼层的呼叫及显示，没有自动平层功能，因此目前装卸升降平台在工作中其运行是被动的，不能确定载荷率，使施工液压升降机的运输能力得不到充分发挥，很多的能量及时间浪费在空车往返运行上。
4.装卸升降平台的司机稍有不慎，运行工作中的吊笼极易对进入吊笼运行通道内的人员造成伤害和造成材料从空中坠落，危及人身的安全，从而导致事故的发生。
装卸升降平台作为施工现场的主要危险源之一，应在安装和使用过程中严格执行相关标准并建立相应的管理制度，方能有效地减少或事故的发生。
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