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螺栓紧固流程如果操作不当很造成各螺栓受力不均匀，降低螺栓使用寿命，反映到整个剪叉式升降机系统，可能造成剪叉式升降机某处受力严重不均导致剪叉式升降机自身倾斜。基于以上阐述，螺栓紧固流程的工艺制定对于剪叉式升降机性能、寿命是至关重要的。根据我们的经验剪叉式升降机螺栓紧固流程如下：
1、螺栓手动带紧
2、 设定液压扳手紧固力矩，对螺栓进行50%力矩螺栓预紧
3、在螺栓过程中应遵循螺栓交叉对称预紧的原则
4、对螺栓进行100%力矩螺栓预紧
5、螺栓紧固力矩打满后，需应用同一个力矩扳手对螺栓进行检验在剪叉式升降机系统中，螺栓是非常重要的部件之一。合理选择和紧固螺栓，对于剪叉式升降机的稳定性会有提升。
固定式升降平台清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质将造成偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的运行。一般固体杂质液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质系统：
1、加油时：液压油过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2、保养时：拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧箱盖后，残留在接合部位的杂物，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
为保证安全应用升降平台，融合有关技术规范和要求，订升降平台
安全性操作技术规范。
1.
应用升降平台务必配备经由学习培训，考试通过，持证上岗的技术操作工作人员。
2.
升降平台操作人员一定要依照工业设备的维护保养要求，在实行各种定期检查养护后才可运行升降平台，工作前要查验升降平台车的工作范畴，消除防碍升降平台车回转及走路的阻碍物。
3.
支撑点是升降平台操作的一项关键提前准备工作，应挑选整平的路面，如路基绵软或波动高低不平，务必用木枕垫实后，才可开展工作。
4.
升降平台一般应先起下臂，骤起中臂，终起手臂。在升降平台回转操作全过程中，务必在下臂起吊一定相对高度后才可开展回转，回转应迟缓，与此同时留意剪臂及服务平台对各设施的间距能否符合安全性必须。
5.
工作服务平台上的操作工作人员应佩戴保险带，在通电地区工作时，应将车身按照规定开展接地装置，升降平台高空作业应由工作负责人开展指引，负责人应依照GB5082标准数据信号与升降平台操作工开展联络。传出的数据信号务必清晰、。
6.
升降平台工作前，工作负责人应向操作工作人员，开展技术性和安全代，具体内容应包含：工作具体内容及规定；安全性常见问题及危险因素；人员分工状况及义务范畴。工作负责人除要对车辆状况和操作工作人员开展查验之外，还需要承担查询地貌自然环境、起落是不是合乎安全措施的需要或事前拟定的工作计划方案，若有进出，则应建立出相对应的对策后才能逐渐工作。
7.
此要求若有与国家或领域要求相排斥的地区，按国家或领域要求实行。 
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