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固定式升降机主要的两部分是液压系统和电机,它们负责固定式升降机的正常运作,我们在使用过程中可能会遇到电机轴承损坏的现象,这种情况就需要更换电机轴承,具体的更换方法如下.
固定式升降机上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固.座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,应对准位置.用加涂螺调心滚子轴承栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座.紧固定偏心块紧固螺栓,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓.以上组装完成后,转中国网动可调偏心块,转轴应有一定的轴向轴承座串动.将两轴端的轴用挡圈去掉.圆锥滚子轴承将压盖从座上卸下,把从座内压出或用合适的其他角接触球轴承螺栓顶出.
卸下固定式升降机的座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出.旋松外偏心块紧固螺直线运动栓,有轴键者卸下轴键.旋松内偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,卸下内偏心块.彻底清洗固定式升降机轴承上各部件油污.拆下振动关两端的防护罩(立式振动电机无防护罩),记录偏心块工作时的关节轴承激振力百分值,以便在安装时恢复SKF轴承原工作状态
固定式升降机日常维护保养，下面就为您分享解答一下！
一。日常维护（每班）。
2。电梯工作1500小时后，对机电系统进行小修。
三。电梯运行5000小时后，对机电系统进行中修。
四。电梯工作10000小时后，对机电系统进行检修。
接下来，我们将谈谈液压电梯机械设备的维护保养：
一。应经常检查和调整各机构的制动器，以确保灵活性和可靠性。
在摩擦表面上，不应有污垢。如果有污垢，必须用或稀释剂清洗掉。
2。减速器、齿轮箱、外齿轮等零件的润滑和液压油按润滑表的要求进行。
三。注意检查钢丝绳是否断裂或松动。超过规定的，必须立即更换。钢丝绳的维护应严格执行gb5144-85。
四。经常检查各部件的连接情况，如有松动应拧紧。当机体处于压力状态时，应检查机体连接螺栓的紧固性（可采用转臂的方法引起压力状态）。所有连接轴必须有开口销并完全打开。
5个。定期检查各机构运转是否正常，有无噪音。如果发现故障，必须及时排除。
6。安装、拆卸、调整回转机构时，注意回转机构减速器中心线与齿轮中心线平行，啮合面不小于70%，啮合间隙合适。
7号。定期检查所有电线电缆是否损坏。及时包扎、更换损坏部位。
8个。电机过热应及时停机，排除故障后继续运行。电动机轴承应润滑良好。
9号。电刷各部位接触面应保持清洁，调整电刷压力，使接触面积不小于50%。
固定式升降平台清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质将造成偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的运行。一般固体杂质液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质系统：
1、加油时：液压油过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2、保养时：拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧箱盖后，残留在接合部位的杂物，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的滤芯。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
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