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目前对于在地面通过按钮控制的装卸升降平台，由于其自动化控制水平较低，在施工运行过程中，大量存在以下的问题。
1.速度单一、启制动冲击大、乘员感觉不适等缺点。因此，传统的继电接触器自动控制系统已经越来越不能满足施工现场的需要装卸升降平台。
2.按钮动作时间和继电器、接触器触头响应时间随着元件老化而变化的不确定，造成了电动机响应滞后，使停车位置与目标位置误差较大，而且起升距离越大，误差越难控制。
3.一般情况下是没有超载限制的，只能靠控制人数或估计物料的重量，也没有楼层的呼叫及显示，没有自动平层功能，因此目前装卸升降平台在工作中其运行是被动的，不能确定载荷率，使施工液压升降机的运输能力得不到充分发挥，很多的能量及时间浪费在空车往返运行上。
4.装卸升降平台的司机稍有不慎，运行工作中的吊笼极易对进入吊笼运行通道内的人员造成伤害和造成材料从空中坠落，危及人身的安全，从而导致事故的发生。
装卸升降平台作为施工现场的主要危险源之一，应在安装和使用过程中严格执行相关标准并建立相应的管理制度，方能有效地减少或事故的发生。
装卸升降平台的产品特征解读：
1.装卸升降平台焊接质量平稳，无焊透、气孔及裂纹、防锈处理（防锈漆）、气缸内无漏油。
2.可以调节缆链的长度，可以方便地钩住卡车，使桥梁和货车始终紧密相连。
3.侧高强度锰钢矩形管焊接围栏，起到稳定平台和安全的作用。
4.装卸升降平台采用手动液压泵供电，登机桥高度无需外部电源即可轻松调节。
5.利用吊桥本身的链钩吊车，使叉车在装卸过程中更加稳定。
6.装卸升降平台可采用手动液压泵升降和动力液压升降两种方式调节登机桥的高度，使其与车厢进口保持水平，便于货物的装卸。
7.桥体表面网状钢板防滑结构设计，增强了叉轮的摩擦阻力，。
8.装卸升降平台的活动板桥采用高强度焊接钢结构，表面有防滑铁网，防止叉车装卸货物意外滑移。
装卸升降平台在使用过程中无可避免的会出现各种各样的断电情况，尤其是出现断电后处理尤为重要，处理不当会造成安全事故及损坏。装卸升降平台在断电后，也可以回落到未升降状态，但是这一过程安全系数不高的，极有可能会对液压升降机本身造成损害，甚至对施工人员造成危害。
1、装卸升降平台安装安全装置，这种方法是的处理断电等突发情况的方法。一旦液压升降机断电后，可通过松动设备上的六棱螺丝来实现自动平缓回落。
2、为装卸升降平台配备用发电机，当发生断电情况时，可以直接启用备用发电机来进行升降工作，设备可以采用直流电也可采用交流电。
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