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造成升降机设备不能上升的原因分析：
升降机是用来进行货物运输的，一般是垂直方向的，所以如果设备出现故障不能上升的话，就会对生产进程产生比较大的影响。因此，首先要找到升降机不上升的原因，才能有针对性的找到解决的方式。
通过检查发现，升降机上升不了有可能是由于电气方面的原因，比如电源线相序错误，而且设备本身就缺少一些保护装置，从而使得升降机不能执行正确的动作。而且电气元件损坏也可能会导致液压无法正常工作，主要的表现就是设备不同上升。
还有可能是由于急停按钮、上升限位或极限限位损坏造成的，从而使得升降机的总电源接触器或控制马达运转的接触器不能吸合，这种状态下，设备上升就会变得十分困难。
在自然压常温状态液压油中带有容量之比6～8%的空气，当工作压力减少时空气会从油中分散出去，汽泡开裂使液压系统“气蚀”，造成噪音。很多的空气进到油里将使“气蚀”状况加重，液压油膨胀性扩大，工作中不稳定，减少工作效能，实行元器件出現工作中“爬取”等不良影响。此外，空气还会继续使液压油空气氧化，加快油的霉变。电梯避免空气侵入应留意以下几个方面：
1、检修和换机油后要按任意《使用说明书》要求清除系统软件中的空气，才可以一切正常工作。
2、液压油泵的吸输油管口不可外露油位，吸输油管路务必密封性优良。
3、油泵转动轴的密封性应优良，要留意拆换此处油封时要应用“双唇”真品油封，不能用“单唇”油封替代，由于“单唇”油封只有单边封油，不具有封气的作用。 
液压升降机不升降的原因
液压升降机不升降的原因：
1、溢流阀压力调节不符合要求调整压力到要求值。
2、油缸内泄检查或更换油缸组件。
3、换向阀卡紧或内泄检查或更换阀组件。
4、油面过低、进油滤油器堵塞加足油，清洗滤油器。
5、供油泵有毛病检查或更换泵。
液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能。
它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。
液压升降机是由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成的一种可升降的机器设备。
液压升降机工作原理是液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物。
液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降）。
液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。
为使重物下降平稳，制动，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使制动，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
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