随着社会的快速发展,对于登车桥化施工企业来说,液压机械的好坏是企业正常生产的直接因素。 在液压驱动的建筑机械的情况下,液压系统的正常操作是其良好技术条件的主要指标。 合格的液压油是液压系统可靠运行的保证。 适当的维护是液压系统可靠运行的基础。 为此,我根据工作实践,对一般工作环境中工程机械液压系统的维护进行了粗略的讨论。
1.选择液压油
液压油用作液压系统中的压力,润滑,冷却和密封。 液压油选择不良是液压系统早期失效和耐久性的主要原因。 液压油应根据随机“使用说明”中规定的等级进行选择。 在特殊情况下使用替代油时,其性能应与原始等级的性能相同。 不同等级的液压油不能混合,以防止化学反应和液压油的性能变化。 深棕色,乳白色,有气味的液压油是一种变质油,不能使用。
2.防止杂质进入
清洁液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多连接部件,有些具有阻尼孔,有些具有间隙。 如果固体杂质侵入,将导致意外的应变,卡片发出,油路堵塞等,这将危及液压系统的运行。 通常,固体杂质侵入液压系统的方式是:液压油是不洁净的; 加油工具是不洁净的; 加油,维修和保养是无意的; 液压元件脱落。 可以防止固体杂质从以下方面侵入系统:
3.液压清洁
清洁油使用与系统相同的液压油。 油温在45到80°C之间。 尽可能使用大流量从系统中去除杂质。 液压系统应清洗三次以上。 每次清洁后,油在热时会从系统中排出。 清洁后,清洁过滤器,更换新过滤器,然后添加新油。
说到移动登车桥的生产全过程,坚信大伙儿会特别喜爱,实际上一切机械专业的商品生产步骤实际上全是类似的.
主页在生产登车桥以前便是比需要有有关的技术纸,它是部,要是没有技术纸,那麼一切商品都找不到方向开展生产,因此 图纸是部.
第二,便是要提前准备全部生产登车桥有关的机器设备和原材料.有句话说的好,机遇是交给有提前准备的人的,要想生产一部好的移动登车桥,那麼准备工作也是不上的.当全部的一切都做好准备之后才能够 刚开始开展生产了.
生产登车桥的步,那便是开展下料,下料得话,一般全是根据据床依据图纸对不锈钢板材开展切据进所需原材料.
随后便是全部登车桥开展电焊焊接,当行为主体架构电焊焊接进行之后,便是铺平网格板,随后再开展电焊焊接,再有就是对液压机械开展安裝,登车桥车胎的安裝。
等全部机器设备安全性进行之后,便是开展登车桥喷涂,随后便是开展登车桥的功能测试,看是不是能做到顾客的规定,及有关主要参数是不是合格,假如一些层面不符顾客规定,那麼必须开展解决,直至考虑顾客规定及有关主要参数合格才行。终才算是开展送货。
导致登车桥液压油温度过高的原因是什么
液压油作为液压系统中能量传递的介质,是升降机、登车桥、举升机等各类液压机械的动力,液压油也属于润滑油的一种,在使用登车桥时,一旦液压油出现油液变质、油液高温等情况,都会对登车桥产生很大的影响,如果液压油长时间处于高温的状态,会加速液压油的氧化,缩短液压油的使用寿命;影响机器的正常运转等,那么,导致登车桥液压油温度过高的原因是什么?
一、油品选择不当
油的品牌、质量和黏度等级不符合要求,或不同牌号的液压油混用,造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高,则功率损失增加,油温上升;如果黏度过低,则泄漏量增加,油温升高。预防措施:选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。对一些有特殊要求的机器,应选用液压油;当液压元件和系统保养不便时,应选用性能好的抗磨液压油。
二、液压系统中混入空气
混入液压油中的空气,在低压区时会从油中逸出并形成气泡,当其运动到高压区时,这些气泡将被高压油击碎,受到急剧压缩而放出大量的热量,引起油温升高。预防措施:经常检查进油管接口等封处的密封性,防止空气进入;同时,每次换油后要排尽系统中的空气。
三、零部件磨损严重
齿轮泵的齿轮与泵体和侧板,柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞,换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的,这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。预防措施:及时检修或更换磨损过大的零部件,据统计,在正常情况下,进口的液压泵、马达工作五六年后,国产产品工作两三年后,其磨损都已相当严重,须及时进行检修。否则,就会出现冷机时工作基本正常,但工作1-2h后,系统各机构的运动速度就明显变慢,需停机待油温降低后才能继续工作。
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